桥式双梁起重机招标技术要求

                                  （讨论稿）

一、10t+10t×22.5m吨桥式双梁起重机技术参数

1. 吊钩起重量：10t+10t

2. 起重机型式：双梁双小车

3. 起重机吊钩带电子称：称重范围0～30t，称量结果大屏幕显示并远距离传输

4. 跨度：Lk=22.5 m

5. 吊钩起升高度：11m

6. 工作级别：A6

7. 起升速度：双钩均8.5 m/min

8. 运行速度：小车43.8 m/min，大车91.9 m/min（大车行走需缓行启动）

9. 工作环境：室内运行

10. 使用环境：温度最高60℃，最低-5℃，空气微酸性，需涂防酸漆

11. 操作方式：遥控操作

12. 大车轨道型号：43kg/m

13. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：1000 mm

14. 两吊钩中心距：≥1500mm

15. 导电型式：塑壳铜板滑触线

16. 滑触线配检修吊笼

17. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

18. 起重机用途：角钢转运，钢板转运，酸洗作业

19. 采购数量：一台

二、 5+5×28.5 m双梁桥式起重机技术参数

1. 吊钩起重量：吊钩5t+5t

2. 起重机型式：双梁双小车

3. 起重机主钩带电子称：称重范围0～20t，称量结果大屏幕显示并远距离传输

4. 跨度：Lk=28.5 m

5. 吊钩起升高度：主钩11m

6. 工作级别：A6

7. 起升速度：主钩8.5m/min

8. 运行速度：主小车37.2/min，大车92.3m/min（大车行走需缓行启动）

9. 工作环境：室内运行

10. 环境温度：最高60℃，最低-5℃，，空气微酸性，需涂防酸漆

11. 操作方式：遥控操作

12. 大车轨道型号：43kg/m

13. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：1000 mm

14. 两吊钩中心距：1500mm（暂定）

15. 导电型式：塑壳铜板滑触线

16. 配检修吊笼

17. 起重机大梁及小车主颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

18. 起重机用途：角钢吊运，钢板吊运，酸洗作业

19. 采购数量：七台

三、5t+5t×22.5m吨桥式双梁起重机技术参数

1. 吊钩起重量：5t +5t

2. 起重机型式：双梁双小车

3. 起重机吊钩带电子称(一台)：称重范围0～20t，称量结果大屏幕显示并远距离传输

4. 跨度：Lk=22.5 m

5. 吊钩起升高度：11m

6. 工作级别：A6

7. 起升速度：主钩8.5 m/min

8. 运行速度：小车37.2 m/min，大车89.8m/min（大车行走需缓行启动）

9. 工作环境：室内运行

10. 使用环境：温度最高60℃，最低-5℃，空气微酸性，需涂防酸漆

11. 操作方式：遥控操作

12. 大车轨道型号：43kg/m

13. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：1000 mm

14. 两吊钩中心距：1500mm（暂定）

15. 导电型式：塑壳铜板滑触线

16. 滑触线配检修吊笼

17. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

18. 起重机用途：角钢转运，钢板转运，酸洗作业

19. 采购数量：十一台

四、3t+3t×22.5 m桥式起重机技术参数

1. 吊钩起重量：吊钩3t+3t

2. 起重机型式：双梁双小车，两吊钩为固定龙门钩

3. 起重机主钩带电子称(一台)：称重范围0～10t，称量结果大屏幕显示并远距离传输

4. 跨度：Lk=22.5 m

5. 吊钩起升高度：双钩均11m

6. 工作级别：A6

7. 起升速度：主钩12.5 m/min

8. 运行速度：主小车 37.2m/min，大车89.8m/min（大车行走需缓行启动）

9. 工作环境：室内运行

10. 环境温度：最高60℃，最低-5℃，空气微酸性，需涂防酸漆

11. 操作方式：遥控操作

12. 大车轨道型号：43kg/m

13. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：1000 mm

14. 两吊钩中心距：1000mm（暂定）

15. 导电型式：塑壳铜体滑触线

16. 配检修吊笼

17. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

18. 起重机用途：角钢吊运，钢板吊运，酸洗作业

19. 采购数量：五台

五、20t×28.5 m桥式起重机技术参数

1. 吊钩起重量：吊钩20t

2. 起重机型式：双梁单小车，两吊钩为固定龙门钩

3. 跨度：Lk=28.5 m

4. 吊钩起升高度：11m

5. 工作级别：A6

6. 起升速度：主钩13.8 m/min

7. 运行速度：主小车 43.8m/min，大车84.7m/min（大车行走需缓行启动）

8. 工作环境：室内运行

9. 环境温度：最高60℃，最低-5℃

10. 操作方式：驾驶室操作

11. 大车轨道型号：43kg/m

12. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：1000 mm

13. 导电型式：塑壳铜体滑触线

14. 配检修吊笼

15. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

16. 起重机用途：角钢吊运，钢板吊运

17. 采购数量：一台

六、总要求

1.电气部分：

1. 1供电系统

采用380VAC，50HZ三相四线制供电，每相双集电器受电（包括集电器及其拖杆）。进线电源通过隔离开关进入总受电屏的断路器到各机构的分断路器。设计时应考虑动力电源、辅助电源、控制电源、照明电源、安全照明电源、维修电源。整车应设有专用接地线PE，所有电气设备均用专用线和PE线相接及各动作系统的过流保护。

1.2电气控制系统

1) 行走机构采用ABB变频调速控制。

2) 起升限位一律采用旋转和重锤双重限位保护开关。

3) 大车机构运行速度10%---100%额定速度可调。

4) 带过流和超速保护。

5) 配太原兴四达FPG－2G型激光防撞系统。

6) 空气开关、接触器等按金钟默勒和（正品施耐德）产品分别报价，继电器和接近开关选用图尔克产品。

7) 电阻器采用大连艾莱玛产品。

8) 电子称重装置采用宁波银河产品。

9) 电缆线布置采用桥架布置，全车采用阻燃软电缆

2.机械部分

2.1 电动机按佳木斯电机厂和兰州电机有限责任公司生产的冶金及铸造起重机用的三相异步电动机（安装尺寸必须按国标生产）的产品分别报价。

2.2 主起升采用硬齿面减速机（齿轮采用锻件、齿轮100%探伤、箱体采用焊接结构）传动，减速机应有可靠的安全保护装置，其余减速机齿轮采用中硬齿面，减速机上部设有观察孔、排气孔，放油孔考虑加装短管及快阀。

2.3 所有相同联轴器具有互换性。

2.4 所有传动机构外露运动部件加活动保护罩。

2.5 所有制动器采用电力液压制动器，设有自动补偿和手动释放装置。

2.6 大车运行、小车运行均采用十字轴式万向联轴器。

2.7 主卷筒采用轧制钢板焊接，焊缝100%探伤检查。

2.8 所有滑轮均采用轧制锻造。滑轮组设有防止钢丝绳出槽的措施，动滑轮组采用全封闭结构型式，定滑轮组应考虑单独拆卸。

2.9 起重机车轮组、减速器、卷筒组、滑轮组上轴承采用原装进口SKF轴承。

2.10 大、小车轮组采用角瓦式轴承座，车轮选用双边轮缘，采用轧制车轮。

2.11 大、小车架设有千斤顶点位置，便于更换车轮。

2.12 各干油点润滑采用干油集中润滑，大、小车分别设润滑泵， 油路布置应有保护装置。

2.13 端梁侧设置检修小车运行机构的固定式检修平台。

2.14 小车轨道采用可调节压板螺栓固定，且采用整根钢轨，各焊接接头处需打磨光滑。

2.15 滑触线侧大车端梁处设防触电挡架，集电器处设检修吊笼，吊笼要有两个人同时作业空间。

2.16为安全起见，大车主梁两侧及两端梁边侧需设置栏杆。

2.17起重机主梁、端梁、小车必须采取耐酸防腐防护措施。

2.18大车缓冲器采用液压式，小车缓冲器采用弹簧式。

2.19 所有主机主色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准，底漆一道，面漆（防酸漆）三道。

2.20按起重机规格的分项单独报价。

3.其他要求

3.1． 厂家投标时应附 起重机设备方案图（设备总图及主要技术参数），分项详细报价。投标书中应注明配套厂家；并详细说明起重机的技术情况及质保情况。

3.2． 应标单位如中标，应于合同生效后10日内向我司南京大吉铁塔制造有限公司（联系人）：XXX    tel ：025-5824XXXX）提交工厂设计所需要的技术资料（设备总图及主要技术参数）。

主要技术参数包括：

（1）起重机总重、小车重量

（2）起重机大车、小车运行速度

（3）大车轮压、大车轮距

（4）起重机轨道面至吊车顶端距离

（5）驾驶室操作的需提供操作室底面至起重机轨面距离

（6）轨面至缓冲器中心距离

（7）双钩上极限至轨面距离

（8）双钩至轨道中心极限距离

（9）大车宽度

（10）起重机轨道中心至起重机外端距离

（11）大梁底面至起重机轨面距离

（12）各种电机容量

3.3． 设备安装、调试时，制造厂家必须派技术人员前来全过程跟踪指导。

3.4． 起重机交货时，乙方必须提供出厂技术资料共3份，所有附图刻制光碟各一盘，合格证各一份，产品使用说明书，起重机投入运行所需的资料。

3.5． 技术资料包括：起重机总图、安装附加图目录、连接部位标号图、主小车总图、付小车总图、大车运行总图、吊钩图、桥架结构组装配图、减速器装配图、卷筒装配图、吊钩组和滑轮组的组装图、车轮装配图、联轴器装配图、主端梁连接图、电气设备总图、电气原理图、电气接线图、元件表、电气布置图、司机室安装图、导电档架图、大小导电架及导电滑架图、开关（包括限位开关）安装图、大小车润滑图、扶梯和栏杆图、正常运行中磨损更换的零件图（包括联轴器、联轴器内外齿套、滑轮、减速器的齿轮、齿轴、车轮、制动轮等）。

3.6． 提供详细的随机备件清单。

3.7． 其它未尽事宜，以今后签订的合同和合同附件技术协议为准。

以下空白

新厂建设项目部

2008年10月10日

葫芦双梁起重机招标技术要求

                                  （讨论搞）

一、10t×22.5m葫芦双梁起重机技术参数（角钢加工车间）

1. 吊钩起重量：10t

2. 起重机型式：双梁单小车

3. 跨度：Lk=22.5 m

4. 吊钩起升高度：9m

5. 工作级别：A5

6. 起升速度 7 m/min

7. 运行速度：小车30 m/min，大车91.9m/min（大车行走需缓行启动）

8. 工作环境：室内运行

9. 使用环境：温度最高60℃，最低-5℃

10. 操作方式：驾驶室操作

11. 大车轨道型号：43kg/m

12. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：500 mm

13. 导电型式：塑壳铜板滑触线

14. 滑触线配检修吊笼

15. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

16. 起重机用途：角钢转运，钢板转运

17. 采购数量：一十四台

二、 10×28.5 m葫芦双梁起重机技术参数（管塔制管车间）

1. 吊钩起重量：10 t

2. 起重机型式：双梁单小车

3. 跨度：Lk=28.5 m

4. 吊钩起升高度：主钩12m

5. 工作级别：A5

6. 起升速度：主钩7m/min

7. 运行速度：小车30/min，大车84.7m/min（大车行走需缓行启动）

8. 工作环境：室内运行

9. 环境温度：最高60℃，最低-5℃

10. 操作方式：驾驶室操作

11. 大车轨道型号：43kg/m

12. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：1000 mm

13. 导电型式：塑壳铜板滑触线

14. 配检修吊笼

15. 起重机大梁及小车主颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

16. 起重机用途：角钢吊运，钢板吊运

17. 采购数量：三台

三、5t×22.5m葫芦双梁起重机技术参数（角钢加工车间）

1. 吊钩起重量：5t

2. 起重机型式：双梁单小车

3. 跨度：Lk=22.5 m

4. 吊钩起升高度：9m

5. 工作级别：A5

6. 起升速度：主钩8 m/min

7. 运行速度：小车30 m/min，大车89.8m/min（大车行走需缓行启动）

8. 工作环境：室内运行

9. 使用环境：温度最高60℃，最低-5℃

10. 操作方式：驾驶室操作

11. 大车轨道型号：43kg/m

12. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：500 mm

13. 导电型式：塑壳铜板滑触线

14. 滑触线配检修吊笼

15. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

16. 起重机用途：角钢转运，钢板转运

17. 采购数量：八台

四、10t×22.5 m葫芦双梁起重机技术参数（板材电焊车间）

1. 吊钩起重量：吊钩10t

2. 起重机型式：双梁单小车，两吊钩为固定龙门钩

3. 跨度：Lk=22.5 m

4. 吊钩起升高度：9m

5. 工作级别：A5

6. 起升速度：主钩7 m/min

7. 运行速度：小车 30m/min，大车89.8m/min（大车行走需缓行启动）

8. 工作环境：室内运行

9. 环境温度：最高60℃，最低-5℃

10. 操作方式：驾驶室操作

11. 大车轨道型号：43kg/m

12. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：500 mm

13. 导电型式：塑壳铜体滑触线

14. 配检修吊笼

15. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

16. 起重机用途：角钢吊运，钢板吊运

17. 采购数量：二台

五、5t×22.5 m葫芦双梁起重机技术参数（板材、主管、辅管、厚板）

1. 吊钩起重量：吊钩5t

2. 起重机型式：双梁单小车

3. 跨度：Lk=22.5 m

4. 吊钩起升高度：9m

5. 工作级别：A5

6. 起升速度：主钩8 m/min

7. 运行速度：小车 30m/min，大车84.7m/min（大车行走需缓行启动）

8. 工作环境：室内运行

9. 环境温度：最高60℃，最低-5℃

10. 操作方式：遥控操作

11. 大车轨道型号：43kg/m

12. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：500 mm

13. 导电型式：塑壳铜体滑触线

14. 配检修吊笼

15. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

16. 起重机用途：角钢吊运，钢板吊运

17. 采购数量：一十九台

五、总要求

1.电气部分：

1. 1供电系统

采用380VAC，50HZ三相四线制供电，每相双集电器受电（包括集电器及其拖杆）。进线电源通过隔离开关进入总受电屏的断路器到各机构的分断路器。设计时应考虑动力电源、辅助电源、控制电源、照明电源、安全照明电源、维修电源。整车应设有专用接地线PE，所有电气设备均用专用线和PE线相接及各动作系统的过流保护。

1.2电气控制系统

1) 大车行走机构采用ABB变频调速控制。

2) 大车机构运行速度10%---100%额定速度可调。

3) 带过流和超速保护。

4) 空气开关、接触器等选用正品施耐德产品，继电器和接近开关选用正品施耐德产品。

5) 电阻器采用大连艾莱玛产品。

6) 电缆线布置采用桥架布置，全车采用阻燃软电缆

2.机械部分

2.1 电动葫芦必须达到A5设计要求（安装尺寸必须按国标生产）。

2.2 主起升采用硬齿面减速箱（齿轮采用锻件、齿轮100%探伤）传动，减速机应有可靠的安全保护装置，其余减速机齿轮采用中硬齿面。减速机上部设有观察孔、排气孔，放油孔。

2.3 所有相同联轴器具有互换性。

2.4 所有传动机构外露运动部件加活动保护罩。

2.5 大车制动器采用电力液压制动器，设有自动补偿和手动释放装置。

2.6 大车运行、小车运行均采用十字轴式万向联轴器。

2.7 主卷筒采用轧制钢板焊接，焊缝100%探伤检查。

2.8 所有滑轮均采用轧制锻造。滑轮组设有防止钢丝绳出槽的措施，动滑轮组采用全封闭结构型式，定滑轮组应考虑单独拆卸。

2.9 起重机车轮组、减速器、卷筒组、滑轮组上轴承采用原装进口SKF轴承。

2.10 大、小车轮组采用角瓦式轴承座，车轮选用双边轮缘，采用轧制车轮。

2.11 大、小车架设有千斤顶点位置，便于更换车轮。

2.12 各干油点润滑采用干油集中润滑，大、小车分别设润滑泵， 油路布置应有保护装置。

2.13 端梁侧设置检修小车运行机构的固定式检修平台。

2.14 小车轨道采用可调节压板螺栓固定，且采用整根钢轨，各焊接接头处需打磨光滑。

2.15 滑触线侧大车端梁处设防触电挡架，集电器处设检修吊笼，吊笼要有两个人同时作业空间。

2.16为安全起见，大车主梁两侧及两端梁边侧需设置栏杆。

2.17起重机主梁、端梁、小车必须采取可靠的防腐防护措施。

2.18大车缓冲器采用液压式，小车缓冲器采用弹簧式。

2.19 所有主机主色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准，底漆一道，面漆三道。

2.20按起重机规格的分项单独报价。

3.其他要求

3.1． 厂家投标时应附 起重机设备方案图（设备总图及主要技术参数），分项详细报价。投标书中应注明配套厂家；并详细说明起重机的技术情况及质保情况。

3.2． 应标单位如中标，应于合同生效后10日内向我司南京大吉铁塔制造有限公司（联系人）：XXX    tel ：025-5824XXXX）提交工厂设计所需要的技术资料（设备总图及主要技术参数）。

主要技术参数包括：

（1）起重机总重、小车重量

（2）起重机大车、小车运行速度

（3）大车轮压、大车轮距

（4）起重机轨道面至吊车顶端距离

（5）驾驶室操作的需提供操作室底面至起重机轨面距离

（6）轨面至缓冲器中心距离

（7）双钩上极限至轨面距离

（8）大车宽度

（9）起重机轨道中心至起重机外端距离

（10）大梁底面至起重机轨面距离

（11）各种电机容量

3.3． 设备安装、调试时，制造厂家必须派技术人员前来全过程跟踪指导。

3.4． 起重机交货时，乙方必须提供出厂技术资料共3份，所有附图刻制光碟各一盘，合格证各一份，产品使用说明书，起重机投入运行所需的资料。

3.5． 技术资料包括：起重机总图、安装附加图目录、连接部位标号图、主小车总图、付小车总图、大车运行总图、吊钩图、桥架结构组装配图、减速器装配图、卷筒装配图、吊钩组和滑轮组的组装图、车轮装配图、联轴器装配图、主端梁连接图、电气设备总图、电气原理图、电气接线图、元件表、电气布置图、司机室安装图、导电档架图、大小导电架及导电滑架图、开关（包括限位开关）安装图、大小车润滑图、扶梯和栏杆图、正常运行中磨损更换的零件图（包括联轴器、联轴器内外齿套、滑轮、减速器的齿轮、齿轴、车轮、制动轮等）。

3.6． 提供详细的随机备件清单。

3.7． 其它未尽事宜，以今后签订的合同和合同附件技术协议为准。

以下空白

新厂建设项目部

2008年10月10日

电动单梁起重机招标技术要求

一、5t+5t×14.5m葫芦双梁起重机技术参数（镀锌车间半成品库）

1. 吊钩起重量：5t+5t

2. 起重机型式：单梁双葫芦

3. 跨度：Lk=14.5 m

4. 吊钩起升高度：9m

5. 工作级别：A3

6. 起升速度 8m/min

7. 运行速度：小车20 m/min，大车30m/min（大车行走需缓行启动）

8. 工作环境：室内运行

9. 使用环境：温度最高60℃，最低-5℃

10. 操作方式：驾驶室操作

11. 大车轨道型号：43kg/m

12. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：500 mm

13. 导电型式：塑壳铜板滑触线

14. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

15. 起重机用途：角钢转运，钢板转运

16. 采购数量：四台

五、总要求

1.电气部分：

1. 1供电系统

采用380VAC，50HZ三相四线制供电，每相双集电器受电（包括集电器及其拖杆）。进线电源通过隔离开关进入总受电屏的断路器到各机构的分断路器。设计时应考虑动力电源、辅助电源、控制电源、照明电源、安全照明电源、维修电源。整车应设有专用接地线PE，所有电气设备均用专用线和PE线相接及各动作系统的过流保护。

1.2电气控制系统

1) 大车行走机构采用ABB变频调速控制。

2) 大车机构运行速度10%---100%额定速度可调。

3) 带过流和超速保护。

4) 空气开关、接触器等选用正品施耐德产品，继电器和接近开关选用正品施耐德产品。

5) 电阻器采用大连艾莱玛产品。

6) 电缆线布置采用桥架布置，全车采用阻燃软电缆

2.机械部分

2.1 电动葫芦必须达到A3设计要求（安装尺寸必须按国标生产）。

2.2 主起升采用硬齿面减速箱（齿轮采用锻件、齿轮100%探伤）传动，减速机应有可靠的安全保护装置，其余减速机齿轮采用中硬齿面。减速机上部设有观察孔、排气孔，放油孔。

2.3 所有相同联轴器具有互换性。

2.4 所有传动机构外露运动部件加活动保护罩。

2.5 大车制动器采用电磁制动系统制动器，必须保证刹车质量。

2.6 大车运行、小车运行均采用电动机加减速器形式。

2.7 主卷筒采用轧制钢板焊接，焊缝100%探伤检查。

2.8 所有滑轮均采用轧制锻造。滑轮组设有防止钢丝绳出槽的措施，动滑轮组采用全封闭结构型式。

2.9 起重机车轮组、减速器、卷筒组、滑轮组上轴承采用原装进口SKF轴承。

2.10 大车轮组选用双边轮缘，采用轧制车轮。

2.11 大车端梁架设有千斤顶点位置，便于更换车轮。

2.12滑触线侧大车端梁处设防触电挡架。

2.13起重机主梁、端梁、小车必须采取可靠的防腐防护措施。

2.14大车、小车缓冲器采用橡胶弹式缓冲。

2.15所有主机主色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准，底漆一道，面漆三道。

2.16按起重机规格的分项单独报价。

3.其他要求

3.1． 厂家投标时应附 起重机设备方案图（设备总图及主要技术参数），分项详细报价。投标书中应注明配套厂家；并详细说明起重机的技术情况及质保情况。

3.2． 应标单位如中标，应于合同生效后10日内向我司南京大吉铁塔制造有限公司（联系人）：XXX    tel ：025-5824XXXX）提交工厂设计所需要的技术资料（设备总图及主要技术参数）。

主要技术参数包括：

（1）起重机总重、小车重量

（2）起重机大车、小车运行速度

（3）大车轮压、大车轮距

（4）起重机轨道面至吊车顶端距离

（5）驾驶室底面至起重机轨面距离

（6）轨面至缓冲器中心距离

（7）吊钩上极限至轨面距离

（8）大车宽度

（9）起重机轨道中心至起重机外端距离

（10）大梁底面至起重机轨面距离

（11）各种电机容量

3.3． 设备安装、调试时，制造厂家必须派技术人员前来全过程跟踪指导。

3.4． 起重机交货时，乙方必须提供出厂技术资料共3份，所有附图刻制光碟各一盘，合格证各一份，产品使用说明书，起重机投入运行所需的资料。

3.5． 技术资料包括：起重机总图、安装附加图目录、连接部位标号图、小车总图、大车运行总图、吊钩图、桥架结构组装配图、减速器装配图、卷筒装配图、车轮装配图、联轴器装配图、主端梁连接图、电气设备总图、电气原理图、电气接线图、元件表、电气布置图、司机室安装图、导电档架图、大小导电架及导电滑架图、开关（包括限位开关）安装图、大小车润滑图、扶梯和栏杆图、正常运行中磨损更换的零件图（包括联轴器、联轴器内外齿套、滑轮、减速器的齿轮、齿轴、车轮、制动轮等）。

3.6． 提供详细的随机备件清单。

3.7． 其它未尽事宜，以今后签订的合同和合同附件技术协议为准。

以下空白

新厂建设项目部

电动半门式起重机招标技术要求

一、3t×9m葫芦双梁起重机技术参数（管塔车间、电焊车间）

1. 吊钩起重量：3t

2. 起重机型式：单梁双葫芦

3. 跨度：Lk=9 m

4. 吊钩起升高度：4.5m

5. 工作级别：A3

6. 起升速度 8m/min

7. 运行速度：小车20 m/min，大车30m/min（大车行走需缓行启动）

8. 工作环境：室内运行

9. 使用环境：温度最高60℃，最低-5℃

10. 操作方式：手柄或遥控器操作

11. 大车轨道型号：38kg/m

12. 起升限位高度（吊钩距滚筒）：500 mm

13. 导电型式：塑壳铜板滑触线

14. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

15. 起重机用途：角钢转运，钢板转运

16. 采购数量：一十六台（暂定）

五、总要求

1.电气部分：

1. 1供电系统

采用380VAC，50HZ三相四线制供电，每相双集电器受电（包括集电器及其拖杆）。进线电源通过隔离开关进入总受电屏的断路器到各机构的分断路器。设计时应考虑动力电源、辅助电源、控制电源、照明电源、安全照明电源、维修电源。整车应设有专用接地线PE，所有电气设备均用专用线和PE线相接及各动作系统的过流保护。

1.2电气控制系统

1) 大车行走机构采用ABB变频调速控制。

2) 大车机构运行速度10%---100%额定速度可调。

3) 带过流和超速保护。

4) 空气开关、接触器等选用正品施耐德产品，继电器和接近开关选用正品施耐德产品。

5) 电阻器采用大连艾莱玛产品。

6) 电缆线布置采用桥架布置，全车采用阻燃软电缆

2.机械部分

2.1 电动葫芦必须达到A3设计要求（安装尺寸必须按国标生产）。

2.2 主起升采用硬齿面减速箱（齿轮采用锻件、齿轮100%探伤）传动，减速机、电机应有可靠的安全保护装置，其余减速机齿轮采用中硬齿面。减速机上部设有观察孔、排气孔，放油孔。

2.3 所有相同联轴器具有互换性。

2.4 所有传动机构外露运动部件加活动保护罩。

2.5 大车制动器采用电磁制动系统制动器，必须保证刹车质量。

2.6 大车运行、小车运行均采用电动机加减速器形式。

2.7 主卷筒采用轧制钢板焊接，焊缝100%探伤检查。

2.8 所有滑轮均采用轧制锻造。滑轮组设有防止钢丝绳出槽的措施，动滑轮组采用全封闭结构型式。

2.9 起重机车轮组、减速器、卷筒组、滑轮组上轴承采用原装进口SKF轴承。

2.10 大车轮组选用双边轮缘，采用轧制车轮。

2.11 大车端梁架设有千斤顶点位置，便于更换车轮。

2.12滑触线侧大车端梁处设防触电挡架。

2.13起重机主梁、端梁、小车必须采取可靠的防腐防护措施。

2.14大车、小车缓冲器采用橡胶弹式缓冲。

2.15所有主机主色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准，底漆一道，面漆三道。

2.16按起重机规格的分项单独报价。

3.其他要求

3.1． 厂家投标时应附 起重机设备方案图（设备总图及主要技术参数），分项详细报价。投标书中应注明配套厂家；并详细说明起重机的技术情况及质保情况。

3.2． 应标单位如中标，应于合同生效后10日内向我司南京大吉铁塔制造有限公司（联系人）：XXX    tel ：025-5824XXXX）提交工厂设计所需要的技术资料（设备总图及主要技术参数）。

主要技术参数包括：

（1）起重机总重、小车重量

（2）起重机大车、小车运行速度

（3）大车轮压、大车轮距

（4）起重机轨道面至吊车顶端距离

（5）驾驶室底面至起重机轨面距离

（6）轨面至缓冲器中心距离

（7）吊钩上极限至轨面距离

（8）大车宽度

（9）起重机轨道中心至起重机外端距离

（10）大梁底面至起重机轨面距离

（11）各种电机容量

3.3． 设备安装、调试时，制造厂家必须派技术人员前来全过程跟踪指导。

3.4． 起重机交货时，乙方必须提供出厂技术资料共3份，所有附图刻制光碟各一盘，合格证各一份，产品使用说明书，起重机投入运行所需的资料。

3.5． 技术资料包括：起重机总图、安装附加图目录、连接部位标号图、小车总图、大车运行总图、吊钩图、桥架结构组装配图、减速器装配图、卷筒装配图、车轮装配图、联轴器装配图、主端梁连接图、电气设备总图、电气原理图、电气接线图、元件表、电气布置图、司机室安装图、导电档架图、大小导电架及导电滑架图、开关（包括限位开关）安装图、大小车润滑图、扶梯和栏杆图、正常运行中磨损更换的零件图（包括联轴器、联轴器内外齿套、滑轮、减速器的齿轮、齿轴、车轮、制动轮等）。

3.6． 提供详细的随机备件清单。

3.7． 其它未尽事宜，以今后签订的合同和合同附件技术协议为准。

以下空白

新厂区建设项目部

特殊起重绞车招标技术要求

一、3t×48.9m特种卷扬式纵梁起重机技术参数（镀锌车间三条线）

1. 吊钩起重量：3t

2. 起重机型式：纵双梁双卷扬

3. 跨度：Lk=8m×7跨

4. 吊钩最高距地面高度：14m

5. 工作级别：A6

6. 起升速度：进口部件（0-30m/min）

7. 运行速度：进口部件

8. 工作环境：室内运行

9. 使用环境：温度最高60℃，最低-5℃

10. 操作方式：驾驶室操作

11. 主工字钢钢梁规格：400×150×10/18

12. 主工字钢钢梁材质：SS400 (宝钢生产)

13. 主工字钢钢梁数量：9m×6；10m×2；11.9m×2

14. 制作部分总重量：189.68吨（含螺栓，另需代料的数量未计其内）

15. 导电型式：塑壳铜板滑触线

16. 起重机大梁及小车颜色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准

17. 起重机用途：镀锌，转运

18. 采购数量：一十二台

五、总要求

1.电气部分：

主要电器部分采取全日本进口电器（招标方提供），中标方负责安装，日本派员现场指导。

2.机械部分：

2.1 所有卷扬系统（升降、小车）和大车行走系统全部为日本进口（招标方提供），中标方负责安装，日本派员现场指导。

2.2 主梁制作全部按照招标方提供的图纸进行制造，并按图纸中的要求，结合JGJ81-2003标准制作。验收按照图纸要求及GB/T50205和相关起重设备绗梁标准进行验收。

2.3 主梁焊接焊缝100%探伤检查，达到Ⅱ级要求。

2.4 起重机主梁、端梁、小车必须采取可靠的防腐防护措施。（采取镀锌后喷防酸漆）

2.5 所有主机主色采用中黄（色号：449Y07）执行GSB05-1426-2001标准，底漆一道，面漆三道。

2.16 按图纸分项报价。

3.其他要求

3.1． 厂家投标时应附起重设备方案图（设备总图及主要技术参数），分项详细报价。并详细说明起重机的技术情况及质保情况。

3.2． 应标单位如中标，应于合同生效后10日内向我司南京大吉铁塔制造有限公司（联系人）：XXX    tel ：025-5824XXXX）提交工厂设计所需要的技术资料（设备总图及主要技术参数）。

3.3． 其它未尽事宜，以今后签订的合同和合同附件技术协议为准。

以下空白

新厂区建设项目部